STEPをオンラインで測る、という言葉はいくつかの別の作業を含みます。全体のX/Y/Z、二つの面の距離、円筒の直径、あるいは図面と一致するかの確認です。
これらは別の測定です。先に問いを決め、モデルの単位を確認し、その作業に合う測定方法を使います。
全体寸法や対応している局所測定には、STEP寸法ツールを開きます。
測る対象を先に決める
全体X/Y/Z、面間距離、辺長、円筒直径は別の問いです。STEPの範囲、警告、単位を確認し、必要な面、辺、点だけを選んで方法を記録します。
全体Zが80 mm、取付面距離が52 mmでも両方正しい場合があります。向きの変更で軸平行包絡は変わっても部品は変わりません。公称寸法から製造公差を推定できません。
再確認できる記録を残す
プロパティCSVを出力して、列の単位、範囲、利用不可の欄を読み直します。局所測定が自動で全CSV属性になるわけではありません。インチ、開いた面、繰返しインスタンスのケースを使って確認します。リビジョン間では同じ座標と方法を使い、質量には密度も記録します。
まず全体寸法から
いちばん速い健全性確認は、軸に平行なバウンディングボックスです。
含まれる形状が、現在のX、Y、Zに沿ってどこまで延びるかを示します。軸に沿った直方体なら、見慣れた長さ、幅、高さに近く見えることがあります。
回転した部品では、同じ実物でもXとYの範囲が変わります。STEPのバウンディングボックスは、自動的に最小の箱でも、正しい加工素材寸法でもありません。向きの詳細はSTEPのバウンディングボックスを見てください。
ほかを測る前に単位を確認する
測定が役立つのは、尺度が正しいときだけです。
図面、仕様、または送り手からすでに分かっている一つの寸法を使い、期待値とビューアの結果を比べます。
50 mmのはずの部品が約1,270 mmに見えるなら、比は25.4です。インチとミリメートルの解釈のずれを強く示唆するので、先に調べます。画面の大きさは証拠になりません。全体表示はカメラを変え、物理形状は変えません。
全体寸法と局所距離は別物
全体の包絡は、「この軸に沿ってモデルはどれだけ場所を取るか」に答えます。局所距離は、「選んだ幾何位置はどれだけ離れているか」に答えます。
たとえばハウジングの全体Zが80 mmで、二つの取付面の距離が52 mm、ということがあります。どちらも誤りではなく、別の形状を表します。結果には測定方法を残します。
形状が重要なときはCAD幾何を使う
陰影付きの3D表示は、たいてい三角形から描かれます。元のSTEPにはB-Repの面、辺、解析幾何が含まれることがあります。
対応している場合、辺の長さや円筒直径のような工学測定にはCAD幾何を使います。表示メッシュ上の点間距離は素早い確認には使えますが、方法に応じてラベルします。表示の近似から得た測定は、小数を増やしても精度は上がりません。
穴径は画面上の円ではない
円筒面がCAD幾何から認識されていれば、半径や直径は元の表現から出せます。これはスクリーンショットから直径を見積もることや、粗い三角形に円を当てはめることとは違います。重要な形状では、測定ツールが意図した幾何を識別していることを確認します。円く見える辺がすべて同じものを表すとは限りません。
測定は公差を定義しない
STEPビューアは、モデル上の二つの面が20.000 mm離れていると報告できます。製造公差が±0.01 mmだとは、管理仕様またはモデルベース定義に明示されていない限り推論できません。
| 量 | 意味 |
|---|---|
| モデル寸法 | ファイル内の現在の形状 |
| 測定結果 | 選んだツールが計算した値 |
| 製造公差 | 工学要件が許すばらつき |
測定結果はモデルについての証拠であり、自動的な合格基準ではありません。
アセンブリには範囲が必要
STEPアセンブリでは、読み込んだ全体を測るのか、一つの構成部品を測るのかを決めます。欠けた構成部品は全体包絡を小さくし、迷い込んだボディやずれた部品は大きくします。寸法を記録する前に、構成部品リストと警告を見ます。
役立つメモの例: STEPアセンブリ Rev B。読み込み範囲は完了。ソース座標。全体範囲 420 x 265 x 190 mm。三つの数字だけの画面より、次の人に多くのことを伝えます。
寸法と体積、質量のつながり
全体寸法は健全性確認に役立ちますが、部品が箱を本当に埋めているのでない限り、バウンディングボックスを掛けて実体積を推定しないでください。穴、ポケット、曲面、切り欠きは材料体積を減らします。
実際のソリッド体積にはSTEPの体積を使います。質量は、信頼できるソリッド体積に、意図した材料の密度を掛けます。密度は利用者が確認する入力であり、ファイル名や色は材料証明になりません。
同じ方法でリビジョンを比べる
二つの版を比べるときは、座標系、ボディまたはアセンブリの範囲、単位、測定方法、選んだ幾何を同じにします。そうしないと、差は設計変更ではなく向きや選択から来ることがあります。
繰り返せるSTEP測定の手順
- STEPまたはSTPを開く。
- 期待する部品またはアセンブリを確認する。
- 既知の一つの寸法で単位を確かめる。
- 全体のX/Y/Z範囲を記録する。
- 局所測定は、実際に必要な形状にだけ使う。
- 値と一緒に方法と範囲を残す。
- 公差の判断には図面または仕様を使う。
よい測定手順は、一つの数字ですべての工学的な問いに答えようとしません。各数字の意味を明示します。
確認済みの操作
X/Y/Zはソース座標での軸平行包絡で、局所的な面間距離や最小素材箱とは違います。必要な面、辺、点を対応する測定操作で選び、方法と単位を残します。属性のCSVを書き出し、見出しと利用不可の値を確認します。体積はX×Y×Zではなく、質量には密度が必要です。
元のファイルを対応ツールで開きます。キャンバスが表示されるまで待ち、Propertiesで単位、部品範囲、警告を確認します。既知の寸法一つを照合し、必要な局所測定だけを行います。元のデータを保持し、結果と範囲を一緒に記録します。
ファイルはサーバーで処理されます。閲覧はアカウントなしでも利用できます。変換の実行にはログインします。対応は保存バージョンと形状によります。不足部品がある結果は読み込んだ範囲だけです。閉じた有効な形状でなければ信頼できる体積は得られず、質量には確認した密度が必要です。形状確認は製造合格や元の特徴履歴の復元を保証しません。
実測結果の再現
既知の値を検証するには、単位用のインチブロック、体積が利用不可の開いた面、対象範囲用の繰返しインスタンスを使います。全体寸法・CSVは局所的な面・エッジ・点の測定とは別です。3例は通常のローカル処理キューで実測しました。
25.4 × 50.8 × 76.2 mm · 600 mm² · 12000 mm³
七つの計測モードを使い分ける
計測からモードを選び、選択指示に従います。B-Rep モードは処理済み CAD 形状が必要で、三角形メッシュのみではすべて使えません。
| モード | 選択と結果 | 注意点 |
|---|---|---|
| 二点 | 二点をクリックし距離と X/Y/Z 成分を読む | メッシュ上の選択は近似 |
| 面間距離 | 二つの平面を選ぶ | トリム境界の最短距離ではなく延長平面 |
| エッジ | CAD エッジを選び長さを読む | 目的のエッジか確認 |
| 角度 | 二つの平面を選ぶ | 平面の角度は図面公差ではない |
| 穴 / 円 | 円形エッジまたは円筒面を選ぶ | 外周面の可能性もある。単純穴の深さは得られる場合があるが複雑穴は判定不能の場合がある |
| 表面積 | B-Rep 面を選ぶ | 局所面と全体の面積は異なる |
| ソリッド体積 | 閉じた B-Rep ソリッドを選ぶ | 一体の体積とアセンブリ合計は異なる |
番号付き一覧で結果を確認します。寸法ラベルをドラッグして配置し、誤った一件を削除するか全件消去します。戻るで計測を終了します。桁数を増やしても近似選択の精度は改善しません。
二種類の CSV を別々に保存する
全体プロパティは、ゲストなら ファイル、ログイン済みならその隣の その他 を開き、CSV をエクスポート · mm / g を選びます。 全体プロパティは CSV をエクスポート · mm / g、局所計測は計測一覧の CSV をダウンロードを使います。プロパティ CSV に局所計測が自動追加されるわけではありません。
計測 CSV は kind、value、unit、precision、basis、part と点の成分を含み、表示単位に関係なく mm、deg、mm²、mm³ を使います。basis でメッシュと B-Rep の根拠を確認します。exact は幾何計算の区分で、工学的な認証ではありません。CSV を再度開き、単位、対象、欠損値を確認し、利用不可をゼロに置き換えないでください。
部品やアセンブリをすばやく表示するには、実際のモデル例と読み込み時間を紹介する CADPropsでCADをすばやく表示（英語）をご覧ください。
元の記事: CADProps · https://www.cadprops.com/ja/guides/measure-step-file/